In diesem Seminar wird eine durchgängige Transformation von einer schlechten zu einer hervorragenden Fabrik von den Teilnehmern erlebt und umgesetzt. Vorhandene Strukturen werden schrittweise aufgebrochen und verbessert, indem Arbeitsplätze umgebaut, Maschinen verstellt und Abläufe neu strukturiert werden. Bewertet wird der Erfolg der Veränderung durch ein durchgängiges Kennzahlensystem.

Durch geeignete Strukturen gewährleistet die Lehrfabrik einen großen und sofort im eigenen Unternehmen umsetzbaren Lerneffekt. Das vermittelte Wissen wird sofort in der Praxis angewandt. Dazu wurde ein umfangreicher Werkzeugkasten aus aktuellen Verbesserungsansätzen entwickelt, der in der Lehrfabrik praxisnah und anwenderorientiert vermittelt wird.

Im Fokus stehen dabei die Eliminierung von Verschwendung, die Reduzierung der Durchlaufzeiten und Erhöhung der Produktivität. Aber auch die Verbesserung der Rüstzeiten, der Qualität, der Liefertreue und die Senkung der Prozesskosten sowie die nachhaltige Einführung eines Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses bilden einen weiteren Schwerpunkt. Die Ausbildung zum Wertschöpfungsexperten basiert auf der Philosophie des Toyota-Produktions-Systems und des Lean-Thinking – daher der Zusatz „Lean-Production-Master". Wir verzichten aber soweit möglich auf „Fachjapanisch" und vermitteln die Inhalte für jeden verständlich.

Gründe für dieses Praxis-Seminar
Der globale Wettbewerb verlangt von deutschen Produktionsunternehmen eine permanente Weiterentwicklung und Verbesserung. Ziel muss es sein, von den Kunden gewünschte Produkte und Dienstleistungen mit einem hohen Anteil an Wertschöpfung und so wenig Verschwendung wie möglich (Lean-Philosophie) zu erstellen.

Wenn Sie Verschwendung und Verluste eliminieren und damit Ihre Wertschöpfung steigern und Ihre Produktionskosten senken wollen, ist diese Ausbildung genau richtig für Sie und Ihre Mitarbeiter.

Nur die Lehrfabrik des CETPM der Hochschule Ansbach

• vermittelt einen so umfassenden Ansatz von Operational Excellence (Integration von Lean, TPM und Six Sigma)
• bildet die komplette Wertschöpfungskette ab (nicht nur Montage) mit echten Maschinen und Produkten und
• lässt die Teilnehmer einen kompletten Transformationsprozess von einer schlechten zu einer vorbildlichen Fabrik persönlich durchleben, bei dem alle Maßnahmen (z.B. auch 5S und Visuelles Management) eigenständig umgesetzt werden und
• begleitet die Teilnehmer bei der Umsetzung des Gelernten in deren Unternehmen zwischen den einzelnen Kursmodulen und
• stellt den Teilnehmern nach erfolgreichem Abschluss ein Hochschulzertifikat aus.

Voraussetzungen zur Teilnahme
Sie sind Mitarbeiter in einem Produktionsbetrieb und haben Führungsverantwortung oder sind mit der Umsetzung eines Verbesserungssystems (Lean, TPM, etc.) betraut. Sie haben in Ihrem Unternehmen den notwendigen Freiraum und die erforderliche Unterstützung, um die "Hausaufgaben", also die Umsetzungsprojekte im eigenen Unternehmen, in der kurzen Zeit zwischen den Schulungsblöcken zu realisieren. Die erfolgreiche Bearbeitung der Projektaufträge ist Voraussetzung für die Zertifikatsübergabe.

Zielgruppe der Ausbildung
Teamleiter, Prozessbegleiter und Führungskräfte vom Meister über den technischen Leiter bis hin zum Geschäftsführer sowie Verbesserungsbeauftragte (z.B. für Lean oder TPM), die eine umfassende Ausbildung zur Eliminierung von Verschwendung (7V), Verlusten (16V) sowie zur Steigerung der Wertschöpfung anstreben.

Termindetails:
13.-17.09.;
27.-30.09.;
11.-14.10.;
es stehen nur noch 6 Restplätze zur Verfügung!

Veranstaltungsflyer mit Anmeldeformular

 Lean Production Master (692.02 kB)

 Akademie Programm 2010 CETPM (1.28 MB)