Ceramicx startete diesen Monat mit der Revision der Quarzstrahler-Produktion, um Möglichkeiten aufzudecken, welche den Produktionsprozess effizienter gestalten. Dieser Verbesserungsprozess wird vom Lean Start Programm der Enterprise Ireland finanziell unterstützt und von Herrn Andrew Lynch von Andona Services Ltd durchgeführt.

Die Probleme, mit denen die Huba Control AG in Würenlos AG bis vor einigen Jahren zu kämpfen hatte, sind typisch für Unternehmen in vielen Industrien. Beim KMU, das sich auf Druckmesstechnik spezialisiert hat, wurde aus Tradition nach dem Prinzip der Arbeitsteilung vorgegangen. Es wurde zwar eine hohe Anzahl verschiedener Produkte wie Druckschalter, Drucktransmitter oder Durchflusssensoren angeboten, allerdings konnten aufgrund der beschränkten Kapazitäten nur geringe Stückzahlen pro Variante hergestellt werden. Darunter litten immer mehr die Produktionsprozesse. Lange Durchlaufzeiten gingen einher mit einer geringen Effizienz.

Der fränkische Hersteller für wärme-, medizin- und labortechnische Elektro-Geräte Memmert GmbH & Co. KG ersetzt seine heterogene Softwarelandschaft durch die integrierte ERP-Komplettlösung proALPHA. Die Einführung für zunächst 64 User an zwei Standorten übernimmt die Münchner Niederlassung des ERP-Systemhauses ALPHA Business Solutions. Für proALPHA sprachen insbesondere der durchgängige Workflow, der Produktkonfigurator, das ABS-Unternehmenscockpit und das ebenfalls integrierte Kundenservice-Modul. Die Quellcode-Auslieferung erlaubt es Memmert zudem, Anpassungen releasesicher selbst vorzunehmen. Das ERP-Projekt ist Teil einer breit angelegten Umstrukturierung, mit der sich das international erfolgreiche Unternehmen für die Zukunft rüstet.

Die Investitionen in neue Maschinen am Standort Bad Kreuznach sind plangemäß abgeschlossen. Das Unternehmen konzentriert sich jetzt darauf, die Produktionsabläufe zu verbessern. Schneider-Kreuznach nimmt neben den Produktions- auch die Entwicklungs- und Verwaltungsprozesse unter die Lupe. Denn mit kürzeren und effizienteren Prozessen kann der Standort noch besser für die Zukunft aufgestellt werden. „Wir wollen eine selbstlernende Organisation werden. Denn es geht nicht um eine einmalige Optimierung, sondern um eine ständige und nachhaltige Verbesserung der Prozesse", so Michael Kierdorf, der für das Lean Management im Unternehmen zuständig ist.