News
- In zwei Wochen trifft sich die LEAN-Gemeinde: Production Systems 2013
- Lean Services - Unternehmen lernen von Unternehmen
- 1. IMIG Lean Convention 2013 in Nanjing, China begeisterte über 110 Teilnehmer
- Ascom ist Partner bei Fraunhofer Initiative „Hospital Engineering“
- Prozessoptimierung in der Montage
- Oerlikon Leybold Vacuum errichtet neues Lean-Logistikzentrum
- Knorr-Bremse eröffnet hochmodernen Standort für Systeme für Schienen- und Nutzfahrzeuge in Brasilien
- UniStock: neues Tool zur Bestandsoptimierung im Handel
- Standardisierung: Stufenweise zu mehr Effizienz
- Erhöhte Planungssicherheit durch CarCubes bei ELSEN logistics

In den letzten Jahren ist ein offensichtlich unaufhaltsamer Trend im gesamten Beratungs- und Trainingsbusiness sowie in den akademischen bzw. universitären Bereichen zu erkennen und dieser Trend heißt LEAN. Nicht etwa, dass sich die Beratungs-, Trainings- oder wissenschaftliche Institute aufmachen ihre eigenen Abläufe lean, verschwendungsfrei und kundenorientiert zu gestalten - nein – lean wird häufig als großes Geschäft verstanden.
Das Thema Lean gehört heute in jedes Portfolio eines Consultingunternehmens gleich ob McKinsey, Roland Berger oder einer der zahlreichen Spezialanbieter. Ebenso gibt es fast keine Hochschule mehr, welche nicht in irgendeiner Form Lean im Lehrplan stehen hat, oftmals auch mit eigenem Hochschulinstitut und mit angeschlossener Lehrfabrik oder Trainingscenter.
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Zielsetzung der Studie war insbesondere die Ausprägung bei Einführung und operativem Anwenden der LEAN-Philosophie zu untersuchen, Erfolgsfaktoren zur nachhaltigen Implementierung zu identifizieren und daraus Potentiale für die Wettbewerbsfähigkeit der produzierenden Industrie in Deutschland abzuleiten.
„Um auf Dauer wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen wir die Qualität unserer Leistung kontinuierlich steigern. Top-down können wir aber immer schwieriger erkennen, was nötig ist, um aus Kundensicht Qualität zu produzieren. Also müssen wir unsere Mitarbeiter dazu befähigen, selbst zu erkennen, was es zu tun gilt, um Qualität zu produzieren und die erforderlichen Initiativen zu ergreifen." Das erkannte in den zurückliegenden Jahren das Management vieler Unternehmen. Entsprechend viele Lean Management-Projekte wurden nicht nur in Produktionsunternehmen mit den Zielen startet, Verschwendung zu vermeiden, die Qualität der Leistung und damit die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und die Innnovationsgeschwindigkeit und -kraft und somit die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu steigern.
![]() von Ruedi Graf, Senior Berater und Partner der Wertfabrik AG In der Entstehung neuer Produkte verfehlen eine Vielzahl von Projekten die definierten Qualitäts-, Termin- und Kostenziele. Die Projekte dauern länger, überschreiten die Entwicklungs- oder Herstellkosten oder machen Abstriche in der ursprünglich definierten Spezifikation. Lean Development entschärft diese Situation grundlegend.
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